Pokazatelji performansi koji utječu na prah za poliranje stakla

U području staklene duboke prerade, poliranje praha je jezgre potrošila koja određuje kvalitetu i učinkovitost poliranja. Njegove performanse ne samo da utječu na brzinu površinske završne obrade i preradu, već se izravno odnosi na prilagodljivost opreme, učestalost zamjene potrošnje i ukupno zadovoljstvo kupaca s proizvodom.
1. Veličina čestica praha: određuje točnost i brzinu poliranja, a često se mjeri brojem mreža i prosječnom veličinom čestica praha. Broj mrežica prosijanog sita može shvatiti relativnu vrijednost veličine čestica praha, a prosječna veličina čestica određuje ukupnu razinu veličine čestica u prahu.
Što je manja veličina čestica, to je glađa površina za poliranje, koja je pogodna za fino poliranje i obradu zrcala;
Što je veća veličina čestica, to je jača sila rezanja, koja je pogodna za grubo poliranje ili veliko - na površini staklene površine;
Veličina čestica je ravnomjerno raspoređena, što može izbjeći lokalne ogrebotine i poboljšati ukupnu površinsku konzistenciju.
2. U prahu Mohsovo tvrdoća: Prah s relativno visokom tvrdoćom imaju brže efekte rezanja, a dodavanje nekih pomagala za mljevenje također može poboljšati učinak rezanja; Različita polja aplikacija imat će velike razlike, uključujući vlastitu tehnologiju obrade. Što je tvrdoća veća, to je jača sposobnost rezanja po jedinici vremena i poboljšana učinkovitost obrade; Ali previsoka tvrdoća može povećati stakleni stres i uzrokovati mikro pukotine/kolaps; Formulu treba prilagoditi u kombinaciji sa staklenim materijalom (plutajući staklo, kvarcno staklo, obloženo staklo itd.).
3. Ovjes u prahu: Dobar prah zahtijeva poliranje praha da bi imao dobru ovjesu. Oblik i veličina čestica praha imaju određeni utjecaj na performanse ovjesa. Ovjes pahuljice - oblikovan i fino - zrnati poliranje praha je relativno bolji, ali ne i apsolutni. Poboljšanje performansi ovjesa u prahu za poliranje također se može poboljšati dodavanjem tekućine za ovjes (agens).
4. Oblik kristala u prahu: Kristalni oblik praha je aglomerirane čestice s jednostrukim kristalima, što određuje strojnost, otpornost na habanje i fluidnost praha. Jednostruke čestice kristala aglomerirane prahom su odvojene (slomljene) tijekom postupka poliranja, uzrokujući njihovu obradu i otpornost na habanje da se postupno smanjuju. Nepravilne šesterokutne čestice kristala imaju dobru obradu, otpornost na habanje i fluidnost.
5. Boja izgleda: Povezana je sa sadržajem PR -a u sirovi i temperaturi izgaranja. Što je veći udio praseodimija, puder se pojavljuje crvenkasto smeđi. Prašak za poliranje s niskim cerijskim poliranjem sadrži veliku količinu praseodimija (cerijski praseodimijski materijal), zbog čega se čini crvenkasto smeđom. Za visoki prah za poliranje cerijum, što je veća temperatura sagorijevanja, to se bijelo pojavljuje boja, a što je niža temperatura (oko 900 stupnjeva), to se pojavljuje lakša žuta.